De Top Gun a Pop Gun

Mi comunidad ha estado en el “comercio de trapos” durante 3 generaciones. Mi difunto yayo, Charles Chan Kent, era un individuo sin educación pero impulsivo que no tiraba la toalla. Tuvo que nutrir a 14 de sus hijos y fundó Aero Garment Ltd., que se convirtió en el longevo fabricante de ropa en el oeste de Canadá en la período de 1970. Soy uno de sus 60 nietos. Se podría opinar que la moda estaba en mis “jeans”.

En la escuela primaria trabajé cortando el césped y recortando los bordes rodeando del edificio de mi yayo por $ 1.00 por hora: trabajo oprimido. A mi hermano beocio solo se le pagó $ .50 / hora por cortar los bordes con un cortasetos manual: trabajo de niño. Se las arreglaron para recortar su salario a la medio y conseguir que fuera económico. Nos llevó 4 horas hacer el trabajo de floricultura, ya que tuvimos que agacharnos y encorvarnos para recortar los bordes a lo holgado del edificio, ya que no había recortadores eléctricos o de gas en ese entonces.

En la escuela secundaria, mis hermanos y yo trabajábamos en el sección de envíos (además conocido como el campo de concentración) todos los veranos empacando prendas en cajas, contando inventario y sacando órdenes bajo un ajustado conductor oprimido que nos cronometraba para cada tarea que hacíamos. Lo llamé el capataz, ya que acampó en su oficina presto para ponernos en forma y castigarnos por cometer errores. No hubo privilegio para la adolescente descendencia de la comunidad. Cuando crecí me dieron un perdón y me transfirieron al sección de contabilidad para hacer la contabilidad de mi padre, que era el director financiero de la empresa. De hecho, todos los hombres de mi comunidad eran contadores. Mi padre y mi hermano beocio eran CGA, y mi hermano longevo era un CMA; pero yo solo era un MIA, desaparecido en batalla.

En 1985 trabajé a tiempo parcial vendiendo las telas que quedaban luego de cada temporada. Mi yayo tuvo 5 hijos que dirigieron el negocio. Había Sonny y un conejito; pero no había gratis, cariño o patrimonio. Corté muestras, las pegué en el respaldo de cartón adverso, creé mi propio folleto y me puse en camino para traicionar a quien estuviera interesado. Trabajé con una comisión directa del 10% y no me dieron salario, subsidio de automóvil ni patrimonio para gasolina. Era una cuestión de supervivencia; – hundirse o nadar, o hacer o caducar; ya que nuestra comunidad no creía en dar folletos injustificado. Lo único en lo que creían era dar consejos injustificado.

Al principio me arrojaron un montón de muestras y precios y me dijeron que corriera con él, así que me quedé sin hacer ausencia, desarrollando mi argumento de traspaso y tratando de no salir. Sin confiscación, tuve la suerte de cobrar varios clientes en la industria minorista y mayorista, incluidos los fabricantes locales y los consejos escolares. Para cobrar mi comisión por cada traspaso, se me pidió que cumpliera cada pedido midiendo los rollos de tela, cortando a pedido y empacando los rollos por separado en cajas. En los abriles ochenta, los jeans de lavado ácido eran la trastorno y la industria tenía dos lavadoras dedicadas para crear los enseres de lavado. A Dios gracias, utilicé un poco de ingenio para crear más negocios lavando con ácido todos nuestros extremos de tela de mezclilla y vendiéndolos a suelto por libra a varias cadenas de tela como Fabricland, Fanny’s Fabrics y Angel Merchandising Group. Adicionalmente, compré restos de otros fabricantes de jeans y los procesé para la traspaso además. Se podría opinar que vendí una tonelada y llevé a mis clientes a la tintorería.

Legado que teníamos nuestras propias instalaciones de lavado / colorante de prendas en el sitio, tuve el desafío adicional de crear ingresos adicionales de otros fabricantes. Finalmente recibí negocios de compañías como las tiendas Please Mum, los subcontratistas de Levi jean y otros fabricantes de jeans. Todavía aprendí a conducir un camión de una tonelada y recogí jeans y prendas de varios fabricantes de prendas en la ciudad. Todos los días conducía por callejones estrechos recogiendo jeans de varios clientes e intentando maniobrar a la bestia sin dañarla. Un cliente mío fue la industria Starboard Pant ubicada en el suburbio chino de Vancouver. Conduje hasta allí con tanta frecuencia que le puse el apodo al transporte: el camión “wonton”.

Un año luego se me ofreció la responsabilidad adicional de supervisar el sección de bordado y solicitar un entendimiento adicional. Volé a Nueva Suéter para ilustrarse a digitalizar, reparar y negociar nuestras dos máquinas de bordar multicolores de 20 cabezales y viajé a California para diseñar conjuntamente un circunstancial de situación hipnótico personalizado para aumentar la eficiencia de los diseños de bordado en los bolsillos traseros de mezclilla. Algunos de los clientes con los que trabajé eran fabricantes locales como Westbeach, empresas de indumentaria corporativa y empresas que tenían licencias para producir riqueza para empresas como Disney. En este momento verdaderamente estaba cosechando lo que estaba cosiendo.

A posteriori de graduarme en la Universidad Simon Fraser en Finanzas en 1987, trabajé a tiempo completo para el negocio ascendiente. En un año, pasé a formar parte del equipo de diligencia y asumí el rol de Administrador de Compras a cargo de la previsión y MRP (planificación de micción de material). Me senté en reuniones con nuestros diseñadores mientras revisaban las nuevas líneas de telas que se presentaron. Luego me puse en contacto con los agentes de ventas una vez que las telas fueron seleccionadas para la temporada. Al principio, ilustrarse un poco sobre la construcción y composición de telas fue un poco difícil de digerir, pero temía más tener que pensar en las formas de desechar las sobras luego de la temporada.

Dos abriles más tarde, una vez más, me moví para mejorar la eficiencia del sección de Distribución y ayudar a acelerar los pedidos de modo oportuna. Supongo que la comunidad debe poseer pensado que el estilo de liderazgo estaba desactualizado y necesitaba ser rediseñado para ser más progresivo. La compañía no creía en impresionar tarde a la moda.

A posteriori de mejorar la eficiencia de los departamentos de expedición y distribución, se me pidió que supervisara las operaciones de corte, costura, prensado y retazo. El longevo desafío fue interactuar con los 300 trabajadores que solo hablaban chino. Entonces, para comunicarme con ellos sin parecer tonto, dominé el fino oficio de asentir y aprendí mucho el arte del verbo de señas chino.

Aero Garment Ltd. eventualmente contrató a un nuevo presidente fuera de la comunidad que comenzó una división de indumentaria corporativa y yo ayudé en la diligencia de compras e inventario. La compañía finalmente estableció una nueva división de Serigrafía y compró algunas máquinas de serigrafía manuales y automáticas. La división de indumentaria corporativa tuvo conveniente éxito y teníamos contratos con cadenas de restaurantes Hooters de todo el mundo, Alice Coopersville, Coast Mountain Bus Co., Westjet Airlines, Mr. Lube y Speedy Glass. Ayudé a negociar y cobrar contratos con el gobierno y otras grandes cuentas, pero no tuve el beneficio secundario de socializar con clientes como Hooters.

A medida que pasaba el tiempo, el ataque de las importaciones hizo grieta en la fabricación nave y nos hizo difícil competir. En 2004, los 5 miembros de la comunidad de 2da gestación decidieron cerrar el negocio, retirarse y establecer sus propiedades, mientras que el resto de nosotros tuvimos que conformarnos con encontrar oportunidades en otros lugares.

Durante este tiempo mi esposa y yo tuvimos un hijo. Nunca imaginé convertirme en un Sr. Mamá, pero asumí el desafío de ser un Top Gun a un Pop Gun y me estaba preparando para el gran “cambio”. Dos abriles más tarde tuvimos una hija y tuve la oportunidad de ser bendecidos con ser un padre que se queda en casa y amarlo. Mientras cuidaba a mis hijos, pasé un año estudiando para obtener mi designación de Supply Chain. Forme un clan de estudio, volé a Toronto para una semana de residencia y luego pasé el extenuante examen de 2 días para obtener mi designación SCMP (Supply Chain Management Professional).

Desde entonces, he establecido mi propia empresa y me he centrado en desarrollar, diseñar y comercializar productos de cocina innovadores. Considero que era hora de otro cambio en mi vida y comenzar el proceso de transformación de ser un Sr. Mamá a convertirse en un Pop-preneur. Pero el cambio es bueno.